Hygiene- und Haushaltsprodukte
Schwämme, Tücher, Filter und ähnliche Produkte einzeln oder in definierten Gruppen verpacken.
Verpackungslösungen für Non-Food-Produkte
Non-Food-Produkte flexibel und sicher verpacken
Flowpack- und Schlauchbeutellösungen für technische Produkte, Ersatzteile, Hygieneartikel, Konsumgüter und Sets – von der Produktzuführung bis zur Integration in Produktion, Konfektionierung oder Versand.
Produktvielfalt | Formatflexibilität | Integration | Schweizer Service
Kurz gesagt: Produkt, Schutzbedarf, Verpackungsmaterial, Zuführung, Kennzeichnung und Losgrössen werden gemeinsam betrachtet, bevor eine passende Verpackungsmaschine evaluiert, integriert und betreut wird.
Warum Non-Food anders ist
Von empfindlich bis robust, von einzeln bis als Set
Non-Food umfasst alles, was kein Lebensmittel ist – vom Kugellager über den Küchenschwamm bis zum Kabelset mit Anleitung. Eine Verpackungsmaschine für Non-Food muss deshalb mit sehr unterschiedlichen Produkten und Abläufen umgehen können.
Unterschiedliche FormateScharfkantigKratzempfindlichKleinteileFlexibelProduktsetsWechselnde LosgrössenManuell oder automatischVariantenkontrolleStaub- und Feuchteschutz
Die Eignung einer Verpackung hängt unter anderem von Produkteigenschaften, Schutzbedarf, Materialfestigkeit, Siegelung und Vertriebsweg ab.
Produktwelten
Sieben Welten, eine gemeinsame Frage: Was braucht das Produkt?
Technische Komponenten und Ersatzteile
Einzelne Komponenten, Verschleissteile, Montagesets oder Ersatzteilpakete – Kanten, Gewicht, Öle und Oberflächen werden berücksichtigt.
Elektronik und Zubehör
Kabel, Adapter und kleineres Zubehör mit passender Produktführung, Kennzeichnung und bei Bedarf zusätzlichem Schutz.
Druckprodukte und Beilagen
Karten, Bedienungsanleitungen, Booklets oder definierte Druckprodukte – einzeln oder zusammen mit anderen Produkten.
Textilien und flexible Produkte
Kleinere Textilien oder flexible Produkte mit abgestimmtem Handling, damit Form und Lage stimmen.
Sets und Promotionspackungen
Unterschiedliche Komponenten zu einem definierten Set zusammenstellen und gemeinsam verpacken.
E-Commerce und Fulfillment
Geeignete Produkte direkt in Kommissionier- und Versandprozesse einbinden.
Schutzfunktion
Welchen Schutz benötigt das Produkt?
Staub & Schmutz
Sauber bis zum Einsatzort
Feuchtigkeit
Mit passendem Material
Kratzer
Oberflächen schonen
Sichtbarkeit
Produkt bleibt erkennbar
Manipulation
Öffnung wird erkennbar
Set-Zusammenhalt
Keine verlorenen Kleinteile
Transport & Versand
Geschützt unterwegs
Kennzeichnung
Eindeutig zuordenbar
Ordnung
Lager und Kommissionierung
Eigenschaften wie Sterilität, ESD-Schutz, Wasserdichtigkeit oder Manipulationssicherheit werden nicht pauschal zugesagt – sie müssen mit Material und Prozess technisch bestätigt werden.
Einzelprodukt oder Set
Ein Produkt verpacken oder mehrere Teile zusammenführen
Einzelprodukt
- – Manuelle Einlage
- – Automatische Zuführung
- – Definierte Orientierung
- – Variable Produktlängen
- – Kennzeichnung
Set-Bildung
- – Manuelles Kommissionieren
- – Mehrere Komponenten zuführen
- – Stückzahl- und Anwesenheitskontrolle
- – Produkt und Anleitung zusammenführen
- – Variantenmanagement
- – Ausschleusung unvollständiger Sets nach technischer Prüfung
Die erforderliche Kontrolle wird anhand des Fehlerrisikos, der Produktvarianz und des Qualitätsprozesses festgelegt.
Losgrössen und Formatwechsel
Geeignet für wechselnde Produkte und Varianten
Formatflexibilität setzt einen vorab definierten Produkt- und Abmessungsbereich voraus.
1
Kleine & mittlere Lose
Wirtschaftlich auch bei kleineren Auftragsmengen.
2
Häufige Wechsel
Kurze Umstellzeiten zwischen Aufträgen.
3
Rezeptverwaltung
Gespeicherte Einstellungen pro Artikel.
4
Formatbereich
Klar definierte Produktabmessungen.
5
Werkzeug & Material
Strukturierter Wechsel von Folie und Formatteilen.
6
Freigabe
Reinigungs- und Freigabeprozesse zwischen Aufträgen.
Verpackungsmaterial
Folie, Papier oder Monomaterial – passend zum Produkt
Transparente FolienBedruckte FolienMonomaterialienVerbundmaterialienPapierbasiertBlickdichtReissfestDefinierte Barriere
Festigkeit, Siegelbarkeit, Durchstossbeständigkeit und optische Anforderungen müssen mit dem konkreten Produkt getestet werden.
Zuführung und Automation
Vom manuellen Einstieg bis zur integrierten Zuführung
1
Manuell
- Manuelle Einlage
- Bedienergestütztes Förderband
2
Teilautomatisch
- Reibanleger für flache Produkte
- Zählen und Dosieren
3
Automatisch
- Pick-and-Place
- Produktausrichtung
- Vision-Unterstützung
4
Integriert
- Zuführung aus Produktionsmaschinen
- Kommissionierung von Sets
- Zusammenführung mehrerer Komponenten
Die technische Machbarkeit wird stets produktspezifisch geprüft.
Kennzeichnung und Kontrolle
Richtig gekennzeichnet, nachvollziehbar kontrolliert
EtikettierungDirektdruckArtikelnummerBarcode & QR-CodeCharge / AuftragVariable DatenAnwesenheit & StückzahlGewichtskontrolleVision-KontrolleAusschleusungDatenschnittstellen
Kontrollsysteme reduzieren Fehler, eine garantierte Fehlerfreiheit oder vollständige Rückverfolgbarkeit wird jedoch nicht versprochen.
Lösungsfinder
Neun Fragen bis zur ersten Verpackungsrichtung
- 01Welches Produkt soll verpackt werden?
- 02Welche Abmessungen und Gewichte treten auf?
- 03Ist das Produkt hart, flexibel, scharfkantig oder empfindlich?
- 04Wird ein Einzelprodukt oder ein Set verpackt?
- 05Welche Schutzfunktion wird benötigt, soll das Produkt sichtbar sein?
- 06Welche Verpackungsmaterialien, Losgrössen und Produktwechsel sind vorgesehen?
- 07Wie wird heute zugeführt oder kommissioniert?
- 08Welche Kennzeichnung und Kontrolle wird benötigt?
- 09Wie geht der Prozess nach der Verpackung weiter?
Auf Basis Ihrer Angaben lässt sich eine erste Verpackungsrichtung bestimmen. Produktmuster, Verpackungsmaterial und Prozessdaten sind für eine belastbare Machbarkeitsprüfung erforderlich.
Non-Food-Anwendung prüfen lassenProjektablauf
In acht Schritten zur Verpackungslösung
- 01
Produkt und Schutzbedarf aufnehmen
- 02
Muster, Material und Packungsform prüfen
- 03
Zuführung oder Set-Bildung definieren
- 04
Maschinen- und Kontrollkonzept entwickeln
- 05
Tests mit realen Produkten durchführen
- 06
Integration und Schnittstellen planen
- 07
Installation, Inbetriebnahme und Schulung
- 08
Service und spätere Optimierung
Warum Gramag?
Ein Ansprechpartner von der Abklärung bis zum Service
- Schweizer Ansprechpartner
- Branchenübergreifendes Prozessverständnis
- Unabhängige Technologieauswahl
- Integration von Zuführung, Kontrolle und Kennzeichnung
- Projektmanagement
- Lokale Inbetriebnahme und Schulung
- Service, Ersatzteile und Wartung
- Spätere Erweiterungen
Weitere Anwendungen: Schlauchbeutel- und Flowpack-Maschinen, Backwaren und Gemüse und Früchte.
FAQ
Häufige Fragen zur Verpackungsmaschine für Non-Food
Welche Non-Food-Produkte können verpackt werden?
Typisch sind technische Bauteile, Ersatzteile, Filter, Schwämme, Hygiene- und Haushaltsprodukte, Kabel und Elektronikzubehör, Druckprodukte, kleinere Textilien sowie Produktsets. Entscheidend sind Abmessungen, Gewicht, Form und Schutzbedarf – die Eignung wird am konkreten Produkt geprüft.
Können technische oder scharfkantige Teile verarbeitet werden?
Ja, sofern Folie, Siegelung und Produktführung darauf abgestimmt sind. Kanten, Gewicht und Oberflächen wie Öl oder Beschichtungen werden in Tests mit realen Teilen beurteilt.
Können mehrere Produkte als Set verpackt werden?
Ja. Komponenten lassen sich manuell kommissionieren oder automatisch zuführen und gemeinsam verpacken, zum Beispiel ein Bauteil zusammen mit Anleitung und Kleinteilen.
Ist manuelle und automatische Zuführung möglich?
Beides. Viele Projekte starten mit manueller Einlage oder einem bedienergestützten Förderband; automatische Zuführung, Pick-and-Place oder die Anbindung an Produktionsmaschinen sind ebenfalls möglich.
Sind kleine Losgrössen wirtschaftlich verpackbar?
Mit kurzen Umrüstzeiten, Rezeptverwaltung und einem klar definierten Formatbereich können auch kleine und mittlere Lose wirtschaftlich verpackt werden.
Können Produktvarianten auf einer Maschine verarbeitet werden?
Ja, innerhalb eines vorab definierten Produkt- und Abmessungsbereichs. Formatwechsel werden über gespeicherte Rezepte und unterstützte Einstellungen vereinfacht.
Sind Papierverpackungen möglich?
Papierbasierte Materialien sind für geeignete Produkte möglich. Festigkeit, Siegelbarkeit und Durchstossbeständigkeit müssen mit dem konkreten Produkt getestet werden.
Können Barcode und Etiketten integriert werden?
Ja. Etikettierung, Direktdruck, Artikelnummern, Barcodes, QR-Codes sowie Chargen- oder Auftragsnummern lassen sich in die Linie integrieren.
Ist eine Anwesenheits- oder Stückzahlkontrolle möglich?
Ja, je nach Produkt über Sensorik, Gewichts- oder Vision-Kontrolle mit Ausschleusung. Die erforderliche Kontrolle wird anhand des Fehlerrisikos festgelegt.
Kann die Verpackung in einen E-Commerce-Prozess integriert werden?
Geeignete Produkte lassen sich in Kommissionier- und Versandprozesse einbinden, inklusive Kennzeichnung und Datenschnittstellen.
Gibt es Service in der Schweiz?
Ja. Gramag betreut Projekte von der Abklärung über Inbetriebnahme und Schulung bis zu Wartung, Ersatzteilen und späteren Erweiterungen – mit Ansprechpartnern in der Schweiz.
Anfrage
Ihr Produkt definiert die Verpackungsaufgabe
Zeigen Sie uns Produkt, Schutzbedarf, Varianten und gewünschten Prozess. Maschinenkonzept, Zuführung, Material, Kontrolle und Integration werden gemeinsam geprüft.
Oder direkt: info@gramag.ch